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PGJ-500I
TOP
1. Les étagères intègrent notre technologie innovante, en utilisant un liquide de transfert de chaleur en circulation. Cette conception unique permet la réfrigération ou le chauffage en place, entraînant une distribution de température uniforme et un contrôle de température facile. En conséquence, ces étagères servent de conducteurs très efficaces.
2. Notre système de PLC recherché et développé indépendamment permet des fonctionnalités de contrôle automatique ou de semi-automation transparente.
3. Équipé de:
1) Un écran tactile 10 ':
- Enregistrer et présenter des données en temps réel. Obtenez une vue en vigueur des lectures en direct, y compris la pression du vide, la température du piège à froid et les températures de matériaux et de plateau. Ces lectures construisent collectivement la courbe de lyophilisation;
- Fréquence d'économie de données: chaque minute;
- capturer efficacement et surveiller en continu des données complètes sur le matériau et le statut opérationnel du sèche-littoral;
- Offedata est disponible pour l'analyse, l'impression et le stockage;
2) Ports USB.
4. Une conception distinctive distingue ce système: la ségrégation de la chambre à vide et du piège à froid élimine efficacement les effets néfastes de la température du piège à froid sur la sublimation des matériaux. Par conséquent, cela accélère le processus de sublimation et améliore la capacité de déshumidification. Cette conception permet à l'industrie biopharmaceutique de se plonger dans les processus de lyophilisation, avec le potentiel d'échelle de production à l'avenir.
5. La surveillance en temps réel de la pression de vide est mise en œuvre pour protéger l'intégrité du système de vide. Si la pression de vide ne parvient pas à atteindre le point de consigne désigné dans le délai stipulé , un arrêt automatique de la pompe à vide est déclenché. Par la suite, la clandestins est activé pour permettre l'entrée d'air, conservant ainsi la température des étagères à un niveau normal dans des conditions de pression atmosphérique. La chambre de pression sous vide fonctionne comme un congélateur à température ultra-bas (ult), offrant une protection améliorée pour les échantillons.
6. Le système de réfrigération est renforcé par deux compresseurs hermétiques, qui sont interconnectés, avec un compresseur responsable du réfrigération de l'autre. Cette unité de compresseur utilise des réfrigérants respectueux de l'environnement qui adhèrent aux normes de sécurité internationales. Ces caractéristiques combinées facilitent la réfrigération rapide. Le système de refroidissement est stable, avec une faible vibration et un faible bruit.
7. Le compresseur intègre un mécanisme de retard de redémarrage et un module de surcharge thermique intégré est utilisé pour protéger le libellé de la surchauffe.
8. Une conception distinctive intègre un mécanisme de transfert de chaleur à base d'huile de silicone , ce qui fait que les étagères atteignent une précision de contrôle de la température plus élevée.
9. Une entrée de gaz est incorporée dans le système (fonctionnant sous pression négative dans la chambre à vide). L'entrée de gaz est équipée d'un filtre Ø0,2 µm, permettant l'introduction de gaz inertes comme l'azote. Cet ajout sert à prévenir efficacement la concontamination des échantillons.
10. Une structure en T moulée est intégrée dans la porte de la chambre à vide et le piège froid, empêchant les fuites résultant de portes déformées et améliorant leurs capacités d'étanchéité.
11. Envisagez d'incorporer une valve pour réguler la pression du vide, car cet ajout facilite également l'exploration approfondie du processus de séchage au gel.
12. Envisagez d'implémenter les récepteurs Wi-Fi et IoT sans fil, permettant aux utilisateurs d'obtenir une télécommande via leurs téléphones mobiles et de recevoir des alarmes en temps réel sur WeChat.
13. Accédez aux heures de fonctionnement cumulatives de la pompe à vide, servant d'indicateur fiable pour déterminer le moment optimal pour changer l'huile de pompe à vide, bénéfique pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
14. Capable de détecter un critère d'évaluation dans un processus de lyophilisation.
15. Niveaux d'accès des utilisateurs distincts, classés en trois niveaux. Chaque compte est équipé de son mot de passe unique pour se connecter en toute sécurité à la plate-forme. Des informations complètes , y compris l'historique de connexion des utilisateurs , les activités, les données / courbes de lyophilisation et les enregistrements d'alarme, sont méticuleusement suivis et enregistrés. Les utilisateurs ont la capacité d'exporter directement les courbes de lyophilisation et de générer des fiches techniques au format PDF.
16. Le Freeze-Dryer peut stocker jusqu'à 50 recettes, qui peuvent être personnalisées avec différents noms. Chaque recette offre 36 étapes de contrôle de la température, et pour chacune de ces étapes, les paramètres de temps individuels peuvent être configurés. Le lyophone attend intelligemment jusqu'à ce que le temps spécifié atteigne son point de consigne avant de lancer le compte à rebours. Au cours d'une étape donnée, il permet une modification des données en temps réel et le système ajuste automatiquement le temps consacré à la sublimation en fonction des modifications apportées.
17. La technologie IoT s'intègre de manière transparente au PC, améliorant le libellé avec des capacités avancées de traitement des données et de communication en ligne au-delà du système PLC . Cela permet au lyophilisation de effectuer des calculs plus complexes et offre une capacité de stockage pratiquement illimitée.
18. Le boîtier est construit avec 304 en acier inoxydable, conformément aux normes GMP pour les salles blanches de l'industrie biopharmaceutique. Un plan d'installation est également fourni.
1. Les étagères intègrent notre technologie innovante, en utilisant un liquide de transfert de chaleur en circulation. Cette conception unique permet la réfrigération ou le chauffage en place, entraînant une distribution de température uniforme et un contrôle de température facile. En conséquence, ces étagères servent de conducteurs très efficaces.
2. Notre système de PLC recherché et développé indépendamment permet des fonctionnalités de contrôle automatique ou de semi-automation transparente.
3. Équipé de:
1) Un écran tactile 10 ':
- Enregistrer et présenter des données en temps réel. Obtenez une vue en vigueur des lectures en direct, y compris la pression du vide, la température du piège à froid et les températures de matériaux et de plateau. Ces lectures construisent collectivement la courbe de lyophilisation;
- Fréquence d'économie de données: chaque minute;
- capturer efficacement et surveiller en continu des données complètes sur le matériau et le statut opérationnel du sèche-littoral;
- Offedata est disponible pour l'analyse, l'impression et le stockage;
2) Ports USB.
4. Une conception distinctive distingue ce système: la ségrégation de la chambre à vide et du piège à froid élimine efficacement les effets néfastes de la température du piège à froid sur la sublimation des matériaux. Par conséquent, cela accélère le processus de sublimation et améliore la capacité de déshumidification. Cette conception permet à l'industrie biopharmaceutique de se plonger dans les processus de lyophilisation, avec le potentiel d'échelle de production à l'avenir.
5. La surveillance en temps réel de la pression de vide est mise en œuvre pour protéger l'intégrité du système de vide. Si la pression de vide ne parvient pas à atteindre le point de consigne désigné dans le délai stipulé , un arrêt automatique de la pompe à vide est déclenché. Par la suite, la clandestins est activé pour permettre l'entrée d'air, conservant ainsi la température des étagères à un niveau normal dans des conditions de pression atmosphérique. La chambre de pression sous vide fonctionne comme un congélateur à température ultra-bas (ult), offrant une protection améliorée pour les échantillons.
6. Le système de réfrigération est renforcé par deux compresseurs hermétiques, qui sont interconnectés, avec un compresseur responsable du réfrigération de l'autre. Cette unité de compresseur utilise des réfrigérants respectueux de l'environnement qui adhèrent aux normes de sécurité internationales. Ces caractéristiques combinées facilitent la réfrigération rapide. Le système de refroidissement est stable, avec une faible vibration et un faible bruit.
7. Le compresseur intègre un mécanisme de retard de redémarrage et un module de surcharge thermique intégré est utilisé pour protéger le libellé de la surchauffe.
8. Une conception distinctive intègre un mécanisme de transfert de chaleur à base d'huile de silicone , ce qui fait que les étagères atteignent une précision de contrôle de la température plus élevée.
9. Une entrée de gaz est incorporée dans le système (fonctionnant sous pression négative dans la chambre à vide). L'entrée de gaz est équipée d'un filtre Ø0,2 µm, permettant l'introduction de gaz inertes comme l'azote. Cet ajout sert à prévenir efficacement la concontamination des échantillons.
10. Une structure en T moulée est intégrée dans la porte de la chambre à vide et le piège froid, empêchant les fuites résultant de portes déformées et améliorant leurs capacités d'étanchéité.
11. Envisagez d'incorporer une valve pour réguler la pression du vide, car cet ajout facilite également l'exploration approfondie du processus de séchage au gel.
12. Envisagez d'implémenter les récepteurs Wi-Fi et IoT sans fil, permettant aux utilisateurs d'obtenir une télécommande via leurs téléphones mobiles et de recevoir des alarmes en temps réel sur WeChat.
13. Accédez aux heures de fonctionnement cumulatives de la pompe à vide, servant d'indicateur fiable pour déterminer le moment optimal pour changer l'huile de pompe à vide, bénéfique pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
14. Capable de détecter un critère d'évaluation dans un processus de lyophilisation.
15. Niveaux d'accès des utilisateurs distincts, classés en trois niveaux. Chaque compte est équipé de son mot de passe unique pour se connecter en toute sécurité à la plate-forme. Des informations complètes , y compris l'historique de connexion des utilisateurs , les activités, les données / courbes de lyophilisation et les enregistrements d'alarme, sont méticuleusement suivis et enregistrés. Les utilisateurs ont la capacité d'exporter directement les courbes de lyophilisation et de générer des fiches techniques au format PDF.
16. Le Freeze-Dryer peut stocker jusqu'à 50 recettes, qui peuvent être personnalisées avec différents noms. Chaque recette offre 36 étapes de contrôle de la température, et pour chacune de ces étapes, les paramètres de temps individuels peuvent être configurés. Le lyophone attend intelligemment jusqu'à ce que le temps spécifié atteigne son point de consigne avant de lancer le compte à rebours. Au cours d'une étape donnée, il permet une modification des données en temps réel et le système ajuste automatiquement le temps consacré à la sublimation en fonction des modifications apportées.
17. La technologie IoT s'intègre de manière transparente au PC, améliorant le libellé avec des capacités avancées de traitement des données et de communication en ligne au-delà du système PLC . Cela permet au lyophilisation de effectuer des calculs plus complexes et offre une capacité de stockage pratiquement illimitée.
18. Le boîtier est construit avec 304 en acier inoxydable, conformément aux normes GMP pour les salles blanches de l'industrie biopharmaceutique. Un plan d'installation est également fourni.
