| Quantité: | |
|---|---|
PGJ-100E / PGJ-200E / PGJ-300E
TOP
1. Les étagères intègrent notre technologie innovante, en utilisant un liquide de transfert de chaleur en circulation. Cette conception unique permet la réfrigération ou le chauffage en place, entraînant une distribution de température uniforme et un contrôle de température facile. En conséquence, ces étagères servent de conducteurs très efficaces.
2. Notre système de PLC recherché et développé indépendamment permet des fonctionnalités de contrôle automatique ou de semi-automation transparente.
3. Équipé de:
1) Un écran tactile 10 ':
- Enregistrer et présenter des données en temps réel. Obtenez une vue en vigueur des lectures en direct, y compris la pression du vide, la température du piège à froid et les températures de matériaux et de plateau. Ces lectures construisent collectivement la courbe de lyophilisation;
- Fréquence d'économie de données: chaque minute;
- capturer efficacement et surveiller en continu des données complètes sur le matériau et le statut opérationnel du sèche-littoral;
- Offedata est disponible pour l'analyse, l'impression et le stockage;
2) Ports USB.
4. La chambre matérielle et le piège à froid adoptent une conception de compartiment cylindrique, accélérant le taux de sublimation et améliorant la capacité de déshumidification.
5. La surveillance en temps réel de la pression sous vide est mise en œuvre pour protéger l'intégrité du système de vide. Si la pression de vide ne parvient pas à atteindre le point de consigne désigné dans le délai stipulé, un arrêt automatique de la pompe à vide est déclenché. Par la suite, la clandestins est activé pour permettre l'entrée d'air, conservant ainsi la température des étagères à un niveau normal dans des conditions de pression atmosphérique. La chambre de pression sous vide fonctionne comme un congélateur à température ultra-bas (ult), offrant une protection améliorée pour les échantillons.
6. Le système de réfrigération est renforcé par deux compresseurs hermétiques, qui sont interconnectés, avec un compresseur responsable du réfrigération de l'autre. Cette unité de compresseur utilise des réfrigérants respectueux de l'environnement qui adhèrent aux normes de sécurité internationales . Ces caractéristiques combinées facilitent la réfrigération rapide. Le système de refroidissement est stable, avec une faible vibration et un faible bruit.
7. Le compresseur intègre un mécanisme de retard de redémarrage et un module de surcharge thermique intégré est utilisé pour protéger le libellé de la surchauffe.
8. Une conception distinctive intègre un mécanisme de transfert de chaleur à base d'huile de silicone , ce qui fait que les étagères atteignent une précision de contrôle de la température plus élevée.
9. Envisagez d'incorporer une valve pour réguler la pression de vide, car cet ajout facilite également l'exploration approfondie du processus de séchage au gel.
10. Pensez à implémenter les récepteurs IoT Wi-Fi et sans fil.
11. Accédez aux heures de fonctionnement cumulatives de la pompe à vide, servant d'indicateur fiable pour déterminer le moment optimal pour modifier l'huile de pompe à vide.
12. Le piège à froid a des mécanismes de pulvérisation, s'immergeant ainsi pour éliminer le gel.
13. Niveaux d'accès des utilisateurs distincts, classés en trois niveaux. Chaque compte est équipé de son mot de passe unique pour se connecter en toute sécurité à la plate-forme. Des informations complètes, y compris l'historique de connexion des utilisateurs, les activités, les données / courbes de lyophilisation et les enregistrements d'alarme, sont méticuleusement suivis et enregistrés. Les utilisateurs ont la capacité d'exporter directement les courbes de lyophilisation et de générer des fiches techniques au format PDF.
14. Le Freeze-Dryer peut stocker jusqu'à 50 recettes, qui peuvent être personnalisées avec différents noms. Chaque recette offre 36 étapes de contrôle de la température et les paramètres de temps individuels peuvent être configurés pour chaque étape. Le lyophone attend intelligemment jusqu'à ce que le temps spécifié atteigne son point de consigne avant de lancer le compte à rebours. Au cours d'une étape donnée, il permet une modification des données en temps réel et le système ajuste automatiquement le temps consacré à la sublimation en fonction des modifications apportées.
1. Les étagères intègrent notre technologie innovante, en utilisant un liquide de transfert de chaleur en circulation. Cette conception unique permet la réfrigération ou le chauffage en place, entraînant une distribution de température uniforme et un contrôle de température facile. En conséquence, ces étagères servent de conducteurs très efficaces.
2. Notre système de PLC recherché et développé indépendamment permet des fonctionnalités de contrôle automatique ou de semi-automation transparente.
3. Équipé de:
1) Un écran tactile 10 ':
- Enregistrer et présenter des données en temps réel. Obtenez une vue en vigueur des lectures en direct, y compris la pression du vide, la température du piège à froid et les températures de matériaux et de plateau. Ces lectures construisent collectivement la courbe de lyophilisation;
- Fréquence d'économie de données: chaque minute;
- capturer efficacement et surveiller en continu des données complètes sur le matériau et le statut opérationnel du sèche-littoral;
- Offedata est disponible pour l'analyse, l'impression et le stockage;
2) Ports USB.
4. La chambre matérielle et le piège à froid adoptent une conception de compartiment cylindrique, accélérant le taux de sublimation et améliorant la capacité de déshumidification.
5. La surveillance en temps réel de la pression sous vide est mise en œuvre pour protéger l'intégrité du système de vide. Si la pression de vide ne parvient pas à atteindre le point de consigne désigné dans le délai stipulé, un arrêt automatique de la pompe à vide est déclenché. Par la suite, la clandestins est activé pour permettre l'entrée d'air, conservant ainsi la température des étagères à un niveau normal dans des conditions de pression atmosphérique. La chambre de pression sous vide fonctionne comme un congélateur à température ultra-bas (ult), offrant une protection améliorée pour les échantillons.
6. Le système de réfrigération est renforcé par deux compresseurs hermétiques, qui sont interconnectés, avec un compresseur responsable du réfrigération de l'autre. Cette unité de compresseur utilise des réfrigérants respectueux de l'environnement qui adhèrent aux normes de sécurité internationales . Ces caractéristiques combinées facilitent la réfrigération rapide. Le système de refroidissement est stable, avec une faible vibration et un faible bruit.
7. Le compresseur intègre un mécanisme de retard de redémarrage et un module de surcharge thermique intégré est utilisé pour protéger le libellé de la surchauffe.
8. Une conception distinctive intègre un mécanisme de transfert de chaleur à base d'huile de silicone , ce qui fait que les étagères atteignent une précision de contrôle de la température plus élevée.
9. Envisagez d'incorporer une valve pour réguler la pression de vide, car cet ajout facilite également l'exploration approfondie du processus de séchage au gel.
10. Pensez à implémenter les récepteurs IoT Wi-Fi et sans fil.
11. Accédez aux heures de fonctionnement cumulatives de la pompe à vide, servant d'indicateur fiable pour déterminer le moment optimal pour modifier l'huile de pompe à vide.
12. Le piège à froid a des mécanismes de pulvérisation, s'immergeant ainsi pour éliminer le gel.
13. Niveaux d'accès des utilisateurs distincts, classés en trois niveaux. Chaque compte est équipé de son mot de passe unique pour se connecter en toute sécurité à la plate-forme. Des informations complètes, y compris l'historique de connexion des utilisateurs, les activités, les données / courbes de lyophilisation et les enregistrements d'alarme, sont méticuleusement suivis et enregistrés. Les utilisateurs ont la capacité d'exporter directement les courbes de lyophilisation et de générer des fiches techniques au format PDF.
14. Le Freeze-Dryer peut stocker jusqu'à 50 recettes, qui peuvent être personnalisées avec différents noms. Chaque recette offre 36 étapes de contrôle de la température et les paramètres de temps individuels peuvent être configurés pour chaque étape. Le lyophone attend intelligemment jusqu'à ce que le temps spécifié atteigne son point de consigne avant de lancer le compte à rebours. Au cours d'une étape donnée, il permet une modification des données en temps réel et le système ajuste automatiquement le temps consacré à la sublimation en fonction des modifications apportées.
Spécification